Paghahagis ng balbulaay inihagis sa balbula, ang pangkalahatang paghahagis balbula presyon grado ay relatibong mababa (tulad ng PN16, PN25, PN40, ngunit mayroon ding mataas na presyon, maaaring sa 1500LD, 2500LB), karamihan sa mga kalibre ay higit sa DN50.Pagpapanday ng mga balbulaay huwad.Karaniwang ginagamit ang mga ito sa mga pipeline na may mataas na grado.Maliit ang kalibre, at karaniwang mas mababa sa DN50 ang mga ito.
A, paghahagis
1. Casting: ito ay ang proseso ng pagtunaw ng metal sa isang likido na nakakatugon sa ilang mga kinakailangan at pagbuhos nito sa casting mold.Pagkatapos ng paglamig at solidification, ang paghahagis (mga bahagi o blangko) ay nakuha na may paunang natukoy na hugis, laki at pagganap.Ang pangunahing teknolohiya ng modernong industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya.
2, paghahagis produksyon ng blangko gastos ay mababa, para sa kumplikadong hugis, lalo na sa mga kumplikadong bahagi ng lukab, mas maaaring ipakita ang ekonomiya nito;Kasabay nito, mayroon itong malawak na kakayahang umangkop at mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian.
3, ngunit ang mga materyales na kailangan para sa produksyon ng paghahagis (tulad ng metal, kahoy, panggatong, mga materyales sa paghubog, atbp.) at kagamitan (tulad ng metallurgical furnace, sand mixing machine, molding machine, core-making machine, shaker, shot blasting machine, cast iron plate, atbp.) ay higit pa, at magbubunga ng alikabok, mapaminsalang gas at ingay at porumihan ang kapaligiran.
4. Ang casting ay isang uri ng metal hot working technology na may kasaysayan ng mga 6000 taon.Noong 3200 BC, ang mga paghahagis ng mga bronze na palaka ay lumitaw sa Mesopotamia.Sa pagitan ng 13 BC at 10 BC century, ang China ay pumasok sa kasagsagan ng bronze castings, ang proseso ay umabot sa medyo mataas na antas, tulad ng Shang Dynasty Simuwu square Ding na tumitimbang ng 875 kg, ang Warring States Dynasty Jinghou Yi Zunpan at Western Han Dynasty ang transparent na salamin ay ang mga kinatawan ng mga produkto ng sinaunang paghahagis.Ang maagang paghahagis ay lubos na naimpluwensyahan ng palayok, at karamihan sa mga paghahagis ay mga kasangkapan o kagamitan para sa produksyon ng agrikultura, relihiyon, buhay at iba pang aspeto, na may malakas na kulay na masining.Noong 513 BC, ginawa ng China ang unang cast iron sa mga nakasulat na rekord sa mundo - ang Jin Casting Ding (mga 270 kg).Sa paligid ng ika-8 siglo, ang Europa ay nagsimulang gumawa ng cast iron.Pagkatapos ng rebolusyong pang-industriya noong ika-18 siglo, ang mga casting ay pumasok sa isang bagong panahon ng paglilingkod sa malalaking industriya.Sa ika-20 siglo, ang mabilis na pag-unlad ng paghahagis, ay nakabuo ng ductile iron, malleable cast iron, ultra-low carbon hindi kinakalawang na asero at aluminyo tanso, aluminyo silikon, aluminyo magnesiyo haluang metal, titanium base, nickel base haluang metal at iba pang mga casting metal na materyales, at nag-imbento ng bagong proseso para sa gray cast iron upang maisagawa ang paggamot.Pagkatapos ng 1950s, ipinakilala ang mga bagong teknolohiya tulad ng wet sand high pressure molding, chemical hardening sand molding, core making, negative pressure molding, at iba pang espesyal na casting at shot blasting.
5. Maraming uri ng paghahagis.Ayon sa paraan ng pagmomodelo, karaniwan itong nahahati sa 0 ordinaryong sand casting, kabilang ang wet sand type, dry sand type at chemical hardening sand type 3. (2) espesyal na paghahagis, press molding materials at maaaring hatiin sa natural na mineral sand bilang ang pangunahing espesyal na casting molding materials (hal., investment casting, mold casting, shell mold casting foundry, negative pressure casting, mold casting, ceramic mold casting, atbp.) at metal bilang pangunahing mold material ng espesyal na casting (tulad ng metal mold casting, pressure casting, tuluy-tuloy na casting, low pressure casting, centrifugal casting, atbp.).
6, ang proseso ng paghahagis ay kadalasang kinabibilangan ng: (paghahagis (mga lalagyan) ay gumagawa ng likidong metal na solidong paghahagis, ang paghahagis ayon sa mga materyales ay maaaring nahahati sa amag ng buhangin, metal, ceramic, putik, grapayt, atbp, ay maaaring hatiin sa pamamagitan ng paggamit disposable, semi permanenteng at permanenteng uri, ang kalidad ng paghahanda ng amag ay ang pangunahing mga salik na nakakaimpluwensya sa kalidad ng paghahagis; Ang pagtunaw at pagbuhos ng casting metal, casting metal (casting alloy) ay pangunahing kinabibilangan ng cast iron, cast steel at cast non-ferrous alloy; (3) casting treatment at inspeksyon, casting treatment, kabilang ang pag-alis ng core at casting surface foreign body, casting riser removal, shovel grinding burr at iba pang protrusion, heat treatment, shaping, antirust treatment at rough machining. Inlet pump valve
Ang pangalawang pagpapanday
1, forging: ay ang paggamit ng forging makinarya sa metal billet presyon, plastic pagpapapangit upang makakuha ng isang tiyak na mekanikal na mga katangian, ang isang tiyak na hugis at sukat ng paraan ng pagpoproseso ng forgings.
2, isa sa dalawang pangunahing bahagi ng forging.Sa pamamagitan ng forging maaaring alisin ang metal bilang cast maluwag, hinang butas, ang mekanikal na mga katangian ng forgings ay karaniwang mas mahusay kaysa sa parehong materyal castings.Para sa mga mahahalagang bahagi na may mataas na pagkarga at malubhang kondisyon sa pagtatrabaho sa makinarya, ang mga forging ay kadalasang ginagamit bilang karagdagan sa mga bahagi ng plato, profile o hinang na may simpleng hugis na maaaring igulong.
3, forging ayon sa paraan ng pagbuo ay maaaring nahahati sa: 0 bukas forging (libreng forging).Ang paggamit ng puwersa o presyon upang gawin ang mga metal sa pagitan ng upper at lower dalawang anti-iron (anvil block) pagpapapangit upang makuha ang kinakailangang forgings, higit sa lahat manu-manong forging at mechanical forging.② Closed mode forging.Ang blangko ng metal ay deformed sa ilalim ng presyon sa forging die chamber ng isang tiyak na hugis, at ang forging ay maaaring nahahati sa die forging, cold forging, rotary forging, extrusion at iba pa.Ayon sa pagpapapangit temperatura forging ay maaaring nahahati sa mainit na forging (ang pagpoproseso ng temperatura ay mas mataas kaysa sa recrystallization temperatura ng blangko metal), mainit-init forging (mas mababa kaysa sa recrystallization temperatura) at malamig na forging (normal na temperatura).
4, ang forging materyal ay higit sa lahat ng iba't-ibang mga bahagi ng carbon steel at haluang metal bakal, na sinusundan ng aluminyo, magnesiyo, titan, tanso at haluang metal nito.Kasama sa orihinal na estado ng materyal ang mga rod, casting chain, metal powder at likidong metal.Ang ratio ng cross sectional area ng metal bago ang deformation sa die sectional area pagkatapos ng deformation ay tinatawag na forging ratio.Tamang pagpili ng forging kaysa upang mapabuti ang kalidad ng produkto, bawasan ang gastos ay may isang mahusay na relasyon.
Oras ng post: Hun-01-2021